称通径(mm) |
型号 |
补偿量 |
钢度(N/mm) |
有效面积 (cm 2 ) |
径向最大尺寸 (mm) |
接管端口尺寸 (Φ×δ) |
保护套外径 (mm) |
总长(L)(mm) | |||||||
轴向Xo |
横向Yo |
角向θo/度 |
轴向Kx |
横向Ky |
角向KQN-m/度 |
法兰 |
接管 | ||||||||
32 |
QM |
BW1.0/32×8 |
J |
7 |
441 |
16 |
Φ38×3.5 |
186 |
280 | ||||||
JZ |
F |
7 |
1.28 |
±4 |
441 |
774 |
2 |
225 |
164 | ||||||
QM |
BW1.0/32×16 |
J |
14 |
220 |
16 |
186 |
321 | ||||||||
JZ |
F |
14 |
5.1 |
±8 |
221 |
97 |
1 |
225 |
216 | ||||||
40 |
QM |
BW1.0/40×8 |
J |
10 |
318 |
23 |
Φ45×3.5 |
224 |
289 | ||||||
JZ |
F |
10 |
1.5 |
±4 |
318 |
696 |
2 |
244 |
219 | ||||||
QM |
BW1.0/40×16 |
J |
19 |
158 |
23 |
224 |
334 | ||||||||
JZ |
F |
19 |
6.1 |
±8 |
158 |
87 |
1 |
244 |
219 | ||||||
50 |
QM |
BW1.0/50×8 |
J |
12 |
635 |
37 |
Φ57×3.5 |
239 |
306 | ||||||
JZ |
F |
12 |
2.2 |
±4 |
635 |
1041 |
6.4 |
259 |
182 | ||||||
QM |
BW1.0/50×16 |
J |
24 |
318 |
37 |
239 |
372 | ||||||||
JZ |
F |
24 |
8.9 |
±8 |
318 |
130 |
3.2 |
259 |
247 | ||||||
65 |
QM |
BW1.0/65×8 |
J |
18 |
423 |
55 |
Φ73×4 |
250 |
322 | ||||||
JZ |
F |
18 |
3.4 |
±5.3 |
423 |
699 |
6.5 |
270 |
200 | ||||||
QM |
BW1.0/65×12 |
J |
28 |
282 |
55 |
250 |
362 | ||||||||
JZ |
F |
28 |
6.5 |
±8 |
282 |
243 |
4.3 |
270 |
240 | ||||||
80 |
QM |
BW1.0/80×8 |
J |
29 |
358 |
81 |
Φ89×4 |
264 |
366 | ||||||
JZ |
F |
29 |
6.4 |
±6.4 |
358 |
401 |
8.1 |
284 |
244 | ||||||
QM |
BW1.0/80×10 |
J |
37 |
286 |
81 |
264 |
390 | ||||||||
JZ |
F |
37 |
10 |
±8 |
286 |
205 |
6.4 |
284 |
274 | ||||||
100 |
QM |
BW1.0/100×6 |
J |
33 |
417 |
121 |
Φ108×4 |
284 |
345 | ||||||
JZ |
F |
33 |
2.9 |
±4.8 |
417 |
1206 |
16.2 |
304 |
223 | ||||||
QM |
BW1.0/100×10 |
J |
54 |
250 |
121 |
284 |
409 | ||||||||
JZ |
F |
54 |
8 |
±8 |
250 |
260 |
9.7 |
304 |
287 | ||||||
125 |
QM |
BW1.6/125×5 |
J |
35 |
409 |
180 |
Φ133×4 |
314 |
342 | ||||||
JZ |
F |
35 |
2.5 |
±4.4 |
409 |
4110 |
47 |
334 |
216 | ||||||
QM |
BW1.6/125×9 |
J |
63 |
227 |
180 |
314 |
414 | ||||||||
JZ |
F |
63 |
8.1 |
±8 |
227 |
705 |
26.1 |
334 |
288 | ||||||
150 |
QM |
BW1.6/150×5 |
J |
45 |
456 |
257 |
Φ159×4.5 |
344 |
367 | ||||||
JZ |
F |
45 |
3.3 |
±5 |
456 |
3273 |
49 |
364 |
238 | ||||||
QM |
BW1.6/150×8 |
J |
71 |
285 |
257 |
344 |
427 | ||||||||
JZ |
F |
71 |
8.3 |
±8 |
285 |
813 |
30.7 |
364 |
302 | ||||||
200 |
QM |
BW1.6/200×4 |
J |
56 |
480 |
479 |
Φ219×6 |
422 |
392 | ||||||
JZ |
F |
56 |
4.5 |
±5.3 |
480 |
3823 |
64.2 |
442 |
248 | ||||||
QM |
BW1.6/200×6 |
J |
84 |
320 |
479 |
422 |
426 | ||||||||
JZ |
F |
84 |
10 |
±8 |
320 |
1130 |
42.8 |
442 |
302 | ||||||
250 |
QM |
BW1.6/250×4 |
J |
53 |
930 |
769 |
Φ273×8 |
487 |
379 | ||||||
JZ |
F |
53 |
4.6 |
±5.2 |
930 |
5630 |
196 |
507 |
393 | ||||||
QM |
BW1.6/250×6 |
J |
80 |
620 |
769 |
487 |
399 | ||||||||
JZ |
F |
80 |
10.4 |
±7.8 |
620 |
1668 |
131 |
507 |
393 | ||||||
300 |
QM |
BW1.6/300×4 |
J |
57 |
1253 |
1105 |
Φ325×8 |
542 |
467 | ||||||
JZ |
F |
57 |
5.8 |
±5 |
1253 |
6479 |
365.7 |
562 |
366 | ||||||
QM |
BW1.6/300×6 |
J |
85 |
835 |
1105 |
542 |
565 | ||||||||
JZ |
F |
85 |
13 |
±7.5 |
835 |
1920 |
244 |
562 |
464 | ||||||
350 |
QM |
BW1.6/350×4 |
J |
64 |
1265 |
1367 |
Φ377×10 |
602 |
492 | ||||||
JZ |
F |
64 |
6.6 |
±5 |
1265 |
6301 |
465 |
622 |
397 | ||||||
QM |
BW1.6/350×6 |
J |
97 |
843 |
1367 |
602 |
604 | ||||||||
JZ |
F |
97 |
14.8 |
±7.5 |
843 |
1873 |
310 |
622 |
509 | ||||||
400 |
QM |
BW1.6/400×4 |
J |
65 |
1373 |
1611 |
Φ426×10 |
680 |
518 | ||||||
JZ |
F |
65 |
5.8 |
±4.6 |
1373 |
8832 |
608 |
700 |
412 | ||||||
QM |
BW1.6/400×6 |
J |
97 |
915 |
1611 |
680 |
628 | ||||||||
JZ |
F |
97 |
13 |
±6.9 |
915 |
2609 |
405 |
700 |
522 |
波纹补偿器属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。波纹补偿器,习惯上也叫膨胀节,或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。主要用在各种管道中,它能够补偿管道的热位移,机械变形和吸收各种机械振动,起到降低管道变形应力和提高管道使用寿命的作用。
波纹补偿器标准编号:GB/T 12777-2008
波纹补偿器标准名称:金属波纹管膨胀节通用技术条件
2008-08-04发布,2009-02-01实施
颁布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局,中国国家标准化管理委员会 本标准规定了金属波纹纹补偿器的定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输、贮存等。本标准适用于安装在管道中其挠性件为整体成形无加强U形、加强U形和∩形波纹管的圆形波纹管补偿器的设计、制造和检验。压力容器用膨胀节的设计、制造和检验亦可参照使用。
由于不同类型的波纹补偿器补偿形式不同,主要有轴向、横向、角向以及组合补偿方式。对同时存在多种位移的波纹补偿器,要对其各种位移进行合成,求出总等效轴向位移,检测是对总等效轴向位移而言。也就是说,波纹补偿器公称位移的检测是对总等效轴向位移检测。
通用类波纹管的公称位移,实际上就是波纹管给定的名义位移变形的能力。对于用波纹管制成的膨胀节(补偿器)、补偿器而言,通常称为补偿量,反映了波纹管吸收系统位移的能力,表示在一定条件下,产品所具有的最大的补偿能力。波纹管在正常工作时,要吸收系统位移而产生位移变形,同时还要保证一定次数的正常安全工作位移循环次数。因此波纹管在设计时,根据每一个波可以承受的位移大小,设计有一定的波纹数,当每个波都在均匀地承受位移载荷,没有局部超负荷时,波纹管可以正常的工作。设计合理时,可以保证一定的设计工作位移循环寿命次数。在JB/T 6169-92“金属波纹管”标准中,对此项性能的检测做出了规定。
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